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南通斯雅特机械有限公司座落于江苏南通海安县南莫镇，这里地处长江以北的黄海之滨，通扬河畔，素称里下河鱼米之乡，河网纵横，水面清晰，土地肥沃，环境优美，凭借黄海和长江的孕育，丰富的水产品和淡水产品应有尽有，美不胜收。这里四季分明，气候温和，具有热情好客的风土人情。

这里路河畅通，水陆交通发达。有通扬运河与南通港相连，货物可通过南通港运往世界各地，328国道与204国道在海安交汇通往全国各地。新建的新长铁路海安站为二级编组站，预计中通往南京的铁路将在海安起源，海安是苏中地区很大的交通枢纽和货物集散地。南莫与海安之间的路道宽阔，畅通无阻，交通车辆川流不息，方便快捷。

南通斯雅特机械有限公司专业生产单机收尘器，袋式收尘器，静电收尘器等等类型收尘器，水泥散装机，百叶阀，挡板门，脱硫挡板门等多种产品，优质的产品质量，完善的售后服务，欢迎新老客户前来洽谈业务。

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当您选购圆振动筛时请先阅读如下文字

总述 适用行业  工作原理 yk系列圆振动筛 技术特点  安装注意  运行注意事项   结构特征  影响圆振动筛工作的三大因素 使用与维护安装、调试与试动转 圆振动筛的应用   YKR系列圆振动筛 YA型圆振动筛的概述 
产品列表



            总述: 圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。如无特殊要求，YA和2YA型为纺织筛面，YAH型为冲孔筛面，各类筛面均能满足。

适用行业

化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等
食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。
金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。
公害处理：废油、废水、染整废水、助剂、活性碳特点 圆振动筛的特点

工作原理:

细粒级物料有机会向料层下部移动，通过筛孔排出；
卡在网孔中的物料会通过振动而跳出，防止筛孔堵塞；
筛分效率高；
可改变倾角，任改变物料沿筛面的运动速度，从而提高处理量；
对于难筛分的物料可以使主轴反转，从而使振动方向同物料运动方向相反，以提高筛分质量。
圆振动筛机起动后，筛机振动器带动圆振动筛箱一同作定向跳跃式运动，其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃动运后从排料口排出，终于完成筛分工作。

1、筛框 2、筛网 3、振动器 4、带弹簧的吊杆

1.采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便。
2.采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。
3.采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。

yk系列圆振动筛
yk系列圆振动筛是以筛箱和激振器等参振部件以及橡胶弹簧为弹性元件组成的单质量强迫振动系统的筛分设备。工作时，电动机通过轮胎式联轴器驱动振动器，使振动器的偏心块快速旋转产生激振力，带动筛箱作连续振动，物料则随筛箱车在倾斜的筛面上作连续的抛射运动，抛起时分层，落下与筛面接触过程中颗料透筛下落，周而复始地完成颗料的分级过程。

Yk系列圆振动筛的工作原理
Yk系列圆振动筛是以筛箱和激振器等参振部件以及橡胶弹簧为弹性元件组成的单质量强迫振动系统的筛分设备。Yk系列圆振动筛工作时，电动机通过轮胎式联轴器驱动振动器，使振动器的偏心块快速旋转产生激振力，带动筛箱作连续振动，物料则随Yk系列圆振动筛的筛箱车在倾斜的筛面上作连续的抛射运动，抛起时分层，落下与筛面接触过程中颗料透筛下落，周而复始地完成颗料的分级过程。

型号：

YA型圆振动筛
YKR型圆振动筛
SZZ型自定中心振动筛
DD、ZD型矿用单轴振动筛
DDM、ZDM型煤用单轴振动筛
YK型圆振动筛
DYS型大型圆振动
SZ型惯性座式圆振动筛
H、YH和YAH型重型振动筛等
共有100多种规格。虽然其型号品种较多，但是实质上都属于自定中心振动筛这一类型（SZ 型除外）。

产品型号的说明：(dm表示分米，mm表示为毫米，1dm=100mm)

（1） YA型圆振动筛 如：
2YAH1836
2——双层（单层不注），Y——圆振动，A——轴偏心，H——重型筛（轻型不注），18——筛面宽度(dm)，36——筛面长度（dm)。
另还有YAg和YAK型,g意为改进型设计，K表示采用块偏心振动器 。

（2） SZZ型圆振动筛 如：
SZZ（下标2）1500*3000
s——振动筛,Z中心，Z——自定，下标2——双层（单层不注），1500——筛面宽度（mm），3000——筛面长度（mm）。

（3） DD、ZD型圆振动筛 如：
2D（Z）D1530J
2——双层（单层不注），D（Z）——吊式（座式），D——单轴，15——筛面宽度（dm），30——筛面长度（dm），J——橡胶筛板（非橡胶筛板不注）。

（4） DDM、ZDM型圆振动筛 如：
2DDM1556，2ZDM1556
2——双层（单层不注），D（Z）——吊式（座式），D——单轴，M——煤用，15——筛面宽度（dm），56——筛面长度（dm）。

（5） YK型圆振动筛 如：
2YK1545
2——双层（单层不注），Y——圆振动，K——采用块偏心振动器 15——筛面宽度（dm），45——筛面长度（dm）。
另有（G）——表示修改设计，J——建筑用。

（6） DYS型大型圆振动筛 如：
2DYS3073
2——双层（单层不注），D——大型，Y——圆振动，S——筛机，30——筛面宽度（dm），73——筛面长度（dm）。

（7） SZ型惯性座式圆振动筛 如：
SZ（下标2）1250*2500
S——筛机，Z——振动，下标2——双层（单层不注），1250——筛面宽度（mm），2500——筛面长度（mm）。

（8） YKR型圆振动筛 如：
2YKR3060
R——挠性联接，其它字符表示意义同以上产品。

技术特点：

1 结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。
2 采用振动电机作为激振源，使用维修方便。
3. 采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。
4. 采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。

安装注意：

1、圆振动筛在安装前，首先按照装箱单检查零部件全面或者是否有损坏，其中振动器自出厂日起，若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。
2、按照圆振筛安装图进行设备安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
3、筛箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按图要求进行吊运，不可直接挂在振动器上吊运整个筛子。
4、保筛箱与料斗、料槽(溜槽)等一类非运动件之间应保持最小75mm的间隙。
5、确保弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间有10mm间隙。
6、减振弹簧按自由高度进行选配，分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等，误差不超过5mm。筛箱安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件问垫薄铁片。

运行注意事项:

机械部分

       检查回转件灵活无卡阻，筛网完好，各零部件无松脱，螺栓紧固

        检查粗网及细网有无破损  ,每一组束环是否锁紧

        圆振动筛运转时，其振动部分不得与机外任何物体连接或接触.

物料喂料时，应在进料口的整个筛体宽度方向上喂入，以保证筛面上物料的均匀分布。

物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网。

开、停机前，筛面上不得有存留物料。

设备运行中注意有无异常杂音电流是否稳定振动有无异状如有异常声响，应立即关机检查，排除故障后方能开机。

使用后：每次使用完毕即清理干净.

电气部分

应装设电气保护装置。

运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

圆振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待剩余物料排除后再停机。工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异 常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

筛分机工作参数的影响。主要有以下6个影响因素。 ①晒面种类。筛子的工作面通常有钢棒、钢丝、冲孔钢板、橡胶、聚氨酯等。它们对筛分效率的影响主要和它们的有效面积有关。此外各种材料的耐磨损程度也不同。 ②筛孔形状。方形或长方形筛孔应用教好。 ③筛孔尺寸。应联系破碎机的工作和对产品的要求来选择。 ④筛子的运动状况。各种筛子的筛分效率大致如下高效重型筛大于90%摇动筛大于70-80%转筒筛60%固定条晒50-60%。可视情况选择。 ⑤筛子的宽度和长度。一般认为筛子的宽度和长度之比为12.5~13. ⑥晒面的倾角。振动筛的倾角一般在0°~20°固定条筛的倾角40°~50°。

圆振动筛的结构特征
圆振动筛的驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，克服了万向联轴器易损坏的缺陷； 振动器采用块偏心式结构，结构简单；可配套选择给料箱，给料箱的应用增加圆振动筛的有效筛分面积，同时延长进料端筛网使用寿命；传动部分增加了中间过渡轴承座，中间过渡轴承座的应用有效保护了电机，延长了电机使用寿命。电动机安装在筛框的左侧，也可安装在圆振动筛筛框的右侧。
各种圆振动筛一般由以下几部分组成：
（1）振动体—筛箱
（2）隔振—支撑弹簧组（座式安装）或弹簧吊杆（吊挂式安装）
（3）动力装置—单轴激振器
（4）驱动装置—异步电动机
（5）相关配套附件
1、偏心块；2、带轮；3、轴承端盖； 4、滚柱轴承；5、轴承座；6、圆筒；7、主轴；8圆盘
影响圆振动筛工作的三大因素：
圆振动筛是因圆振动筛运动的轨迹成圆形而命名，利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的，圆振动筛是一种新型筛分设备，圆振动筛的振幅强弱可调、物料筛淌线长、多层筛分、各档规格筛选清晰，筛分效率高，适合采矿、煤炭、选矿等行业的筛分作业。
一、物料性质的影响
圆振动筛物料粒度小于筛孔尺寸的3/4的颗粒容易偷过筛孔，称为易筛粒；大于筛孔3/4的颗粒，因透过筛孔困难，称为难筛粒；物料粒度为筛孔尺寸的1-1.5倍的颗粒称为阻粒。筛分含有大量细级别的较细物料，可以增加辅助筛分的方法，用筛孔尺寸较大的辅助筛，预先排出筛上产物过粗的级别。
物料颗粒最大容许尺寸与筛孔尺寸之间的一定比例关系没有明确的规定，而物料中含有的表面水分在一定程度内增加，黏泻性也就增大，物料的表面水分能使细粒互相黏结成团，并附着在大颗粒上会把筛孔堵住。这些原因使筛分过程进行较难，并将大大降低筛分效率。
如果物料中含有容易结团的黏性物质，即使在水分很少时，也会黏结成团，使细泥混入筛上产物，同时很快堵塞筛孔。物料颗粒形状若是圆形，则透过方孔和圆孔比较容易。电磁振动筛破碎产物大多是多角形，条状、板状、片状物料难以透过方孔和圆孔，但容易透过长方孔。
二、操作因素的影响
为保持较高的筛分效率，给料要均匀和连续，圆振动筛分机给料量应适中。
三、工作参数的影响
1、晒面种类：筛子的工作面通常有钢棒、钢丝、冲孔钢板、橡胶、聚氨酯等。它们对筛分效率的影响，主要和它们的有效面积有关：另外，各种材料的耐磨损程度也不同。
2、筛孔形状：方形或长方形筛孔应用教好。
3、筛孔尺寸：应联系破碎机的工作和对产品的要求来选择。
4、筛子的运动状况。各种圆振动筛筛子的筛分效率大致如下：高效重型筛大于90%；摇动筛大于70-80%；转筒筛60%；固定条晒50-60%。可视情况选择。
5、筛子的宽度和长度：一般认为筛子的宽度和长度之比为1:2.5-1:3
6、晒面的倾角：圆振动筛的倾角一般在0-20°，固定条筛的倾角40°-50°。

圆振动筛的使用与维护
圆振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。圆振动筛停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机。圆振动筛的工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
圆振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。圆振动筛结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。圆振动筛采用振动电机作为激振源，使用维修方便。圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。
圆振动筛的安装、调试与试动转
1、圆振动筛的安装
安装圆振动筛前必须检查零部件情况，不得有损坏与缺件，设备出厂超过半年的，激振器必须拆开清洗与添加新润滑脂并重新装配。
安装圆振动筛的现场要有足够起吊能力的吊装设备。
圆振动筛筛机安装顺序如下：
检查基础位置尺寸是否正确；
安装支承装置底座，安装弹簧；
筛机主体就位；
安装电机；联轴器
连接电源线。
2、调试
检查圆振动筛的支承弹簧的压下量，保证前后端、左右端弹簧高度差不大于200mm。
检查激振器运动是否灵活无卡阻。
检查筛箱四周、进料斗、排料斗位置是否正确。
检查紧固螺栓是否旋紧，最后浇灌地脚螺栓。
3、试运转
安装圆振动筛完毕，检查合格，方可试运转。
试运转不得少于4小时。
圆振动筛的筛机运转平稳无异常噪音。
无漏油现象。
激振器轴承最高温度不大于85℃。
为了减少物料对筛面的冲击，应使物料落到筛面的落差不大于200mm。
4、负荷运转
负荷运转除符合空车试运转要求外，还应测试下列指标：入料及产品的粒度组成；每小时处理能力；筛分率。

圆振动筛的应用
圆振动筛即圆形轨迹惯性振动筛可用于各种筛分作业，使筛面上物料不断翻转和松散，圆振动筛具有以下特点：细粒级物料有机会向料层下部移动，通过圆振动筛筛孔排出；卡在网孔中的物料会通过振动而跳出，防止圆振动筛筛孔堵塞；圆振动筛的筛分效率高；可改变圆振动筛的倾角，任改变物料沿筛面的运动速度，从而提高处理量；对于难筛分的物料可以使主轴反转，从而使振动方向同物料运动方向相反，以提高圆振动筛的筛分质量。

YKR系列圆振动筛
YKR系列圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。YKR系列圆振动筛的振动器安装在筛箱侧板上，并且由电动机通过联轴器带动旋转，产生离心惯性力，迫使YKR系列圆振动筛筛箱振动。根据物料品种和用户要求，可采用高锰钢纺织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛板有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效率高、寿命长、不堵孔的要求。
YKR系列圆振动筛为座式安装，筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。电动机安装在筛框的左侧，也可安装在筛框的右侧，如无特殊要求，制造厂按物料运动方向的右侧安装供货。YKR系列圆振动筛的筛箱运动轨迹为圆，适用于煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。

增加YA型圆振动筛的概述
1、YA型圆振动筛的用途
YA型圆振动筛的运动轨迹为圆，YA型圆振动筛全系列有40种规格，YA型圆振动筛可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作物料干式分级使用。YA型圆振动筛采用高强度螺栓联接框架式结构，大游隙轴承烯油润滑的振动器，YA型圆振动筛具有结构先进、坚固耐用、噪声低、维护方便等特点。
2、YA型圆振动筛的选用注意事项：
YA型圆振动筛的筛分机分单层和双层，并且有轻型和重型之分。
筛面有编织网、冲孔筛板，也可以为用户配备聚胺脂或橡胶筛网。
电动机可安装在筛分机的左侧或右侧，若用户没有提出要求时，则按专业振动筛生产商的安装图供货。电动机额定电压380V，可用不同额定电压或防爆电机，请在订货时注明。
给料箱为选择件，用户无要求时，按正常供货，不提供给料箱。
专业振动筛生产商友情提醒基础螺栓请用户自备。

产品列表

• 
  DYKS型大型圆振动筛
• 
  YKR系列圆振动筛
• 
  YA系列圆振动筛
• 
  YZDS系列圆振动筛
• 
  YZ系列圆形振动分级筛
• 
  YK系列圆振动筛
• 
  YZ系列圆振动筛当您选购直线振动筛时请先阅读如下文字导航：总述  组成 工作原理  安装前准备  安装与调整   安装注意   使用环境  使用与维修  运行注意事项  试验方法   标志、标签和使用说明书    包装、运输及贮存  皮带和筛网的更换调节方法 使用范围 技术改造 主要工作数据 主流直线振动筛的型号 多层直线振动筛的结构特点 操作使用 作用与原理 DZSF系列直线振动筛的概述 直线振动筛的筛面倾角 直线振动筛的日常保养 直线振动筛运行前要注意的几个小细节产品列表
  
  
  
  
              总述: 直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备。 
  直线振动筛激振力的确定
  激振力P=MAω2 =10*5*1000=50000N
  式中 M———该振动筛的参振部分质量,
  A———筛子工作振幅,
  ω———筛子工作振动频率,
  3.2偏心块回转半径及质量的确定
  偏心块回转半径及质量的确定根据偏心块的形状及尺寸如图12所示,从手册中可查到偏心距
  l=eYS=38.179(R3-r3)sinα(R2-r2)α
  式中R、r———偏心块偏心部分外、内半径,mm;
  α———角度,通常取α=60°。
  单个偏心块偏心质量
  m=18Prω2
  振动筛振幅可以调节,采用主偏心块增加配重板方式,根据生产实际需要,增减配重板,达到合理的振幅值。

   

   

   

  直线振动筛的组成

   

   

   

  直线振动筛主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

  
  1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
  2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
  3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
  4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
  5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。
  6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。
  7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

   

  工作原理:

  利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。直线振动筛具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。直线振动筛又称双轴直线振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x 轴的分量互相抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，使筛箱在y 轴方向上产生往复的直线轨迹振动。当直线振动筛振源采用振动电机时，必须布置二台，其轴线与直线振动筛纵向轴线方向一致（不平行，具有一夹角）。两台振动电机对称布置在筛箱的上方、下部和两侧均可以。
  
  （a）合力最大；（b）合力为0

  用途:对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,在矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业大量应用

  型号：    ZKX型直线振动筛；
  ZKR型直线振动筛；
  ZX型直线振动筛；   （ZXF表示采用香蕉型箱式振动器）
  ZK型直线振动筛；
  DZS型大型直线振动筛；
  ZKB型自同步直线振动筛；

  型号字母含义：Z——直线
  K——块偏心   A——轴偏心（多见于圆振动筛，如YA型）
  X——箱式振动器
  R——热矿
  D——大型
  B——自同步型   与之对应的是  A——强迫同步
  S——双轴
  M——煤用
  L——冷矿

  安装前准备

  
  

  1、检查电机标牌是否与要求相符。
  2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
  3、检查电机各紧固件，谨防松动。
  4、检查电机表面有无损坏、变形。
  5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
  6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。

  安装注意：由于直线振动筛主要用于细物料分级和脱水脱泥等，因此假如角度过大，可能导致筛分效率不好。如何安装请参阅    直线振动筛的两种安装角度

  安装与调整
  

          1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。
  2、电机可水平安装。
  3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。
  4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。
  5、激振力的调整。

  安装：
  1、直线振动筛安装前，首先按照装箱单检查零部件是否全面或者是否有损坏。
  2、按照安装图进行设备安装，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
  3、确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持最小75mm的间隙。
  4、安装时，筛箱的四角要水平。  直线振动筛

  调整与试运转：
  1、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。
  2、空载试动转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。

  使用环境

  1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）
  2、环境温度：不超过40℃
  3、海拔：不超过1000m
  4、电源频率：50Hz
  5、电压：380V
  6、温升：小于80K（电阻法）

  使用与维修

  1、本机应装设电气保护装置。
  2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
  3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
  4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
  5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
  6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

  运行注意事项:

          1、启动前：
  （1）检查粗网及细网有无破损
  （2）检查运输支撑是否拆除。
  2、启动时：
  （1）注意有无异常杂音
  （2）电流是否稳定
  （3）振动有无异状
  3、使用后

  每次使用完毕即清理干净.
  定期保养：定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

  机械部分

         检查回转件灵活无卡阻，筛网完好，各零部件无松脱，螺栓紧固

          检查粗网及细网有无破损  ,每一组束环是否锁紧

          直线振动筛运转时，其振动部分不得与机外任何物体连接或接触.

  物料喂料时，应在进料口的整个筛体宽度方向上喂入，以保证筛面上物料的均匀分布。

  物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网。

  开、停机前，筛面上不得有存留物料。

  设备运行中注意有无异常杂音电流是否稳定振动有无异状如有异常声响，应立即关机检查，排除故障后方能开机。

  使用后：每次使用完毕即清理干净.

  电气部分

   

  应装设电气保护装置。

  运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

  当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

  电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

  累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

  停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

  试验方法：

  试验方法应符合检验规则检验分类振动筛的检验分为出厂检验和型式检验。

  出厂检验
  每台振动筛须经制造厂检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。
  出厂检验在制造厂进行，空运转 4h 后检测，并应符合下列要求：

  a) 运转平稳，无异常噪声；
  b) 振幅符合表 1 的规定；
  c) 轴承温升不超过 40℃，最高温度不超过 75℃；
  d) 所有润滑点及油封不漏油；
  e) 空运转后，所有螺栓应重新检查拧紧。

  型式检验

  振动筛有下列情况之一时应进行型式试验：

  a) 新产品或老产品转厂生产进行鉴定时；
  b) 正常生产后，产品结构、材料、工艺有较大改动时；
  c) 产品长期停产后，恢复生产时；
  d) 出厂检验的结果与上次检验变化很大时；
  e) 国家质量检验机构提出型式检验要求时。

  型式检验项目应包括本标准的全部要求。
  型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检。

  标志、标签和使用说明书
  

  每台振动筛均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合 GB/T 13306 的规定，并标明下列内容：
  a) 制造厂名称；
  b) 产品名称及型号；
  c) 主要技术参数；
  d) 生产日期、出厂编号。

  振动筛应编写产品使用说明书，使用说明书应符合 GB 9969.1 的规定。
  振动筛的包装标志应包括运输包装收发货标志和包装储运图示标志。标志应符合 GB/T 6388 和 GB191 的规定。

  包装、运输及贮存
  

  振动筛的包装应符合 GB/T 13384 的要求。除电气设备、V 带等采用封闭包装外，其余均可采用包
  扎或裸装。包装箱和包装件应符合陆路和水路运输的要求。
  金属外露加工表面，应涂防锈油脂，并用聚氯乙烯塑料薄膜包扎。
  包装箱应通风、防雨，外壁应有明显的文字标记，并应符合 7.3 的规定。其内容包括：
  a) 收货站及收货单位名称；
  b) 发货站及发货单位名称；
  c) 合同号、产品名称及型号；
  d) 毛重、净重、箱号及外形尺寸；
  e) 重心、起吊线、储运图示标志。
  裸装时应在明显位置系标牌，标牌应符合 7.3 的规定，其重心位置标在产品上。
  振动筛应随机附带下列技术文件：
  a) 装箱清单；
  b) 产品合格证或质量证明书；
  c) 产品使用说明书；
  d) 产品安装图及其它有关的技术资料

  振动筛存放时应垫平放稳，并与地面保持一定距离，不可堆放。露天存放要有防雨、防晒和防积
  水措施。
  振动筛存放 1 年，应进行一次保养。
  物料性质的影响。实际表明圆振动筛物料粒度小于筛孔尺寸的3/4的颗粒容易偷过筛孔称为易筛粒。大于筛孔3/4的颗粒因透过筛孔困难称为难筛粒。物料粒度为筛孔尺寸的1-1.5倍的颗粒称为阻粒。 可以增加辅助筛分的方法用筛孔尺寸较大的辅助筛预先排出筛上产物过粗的级别然后筛分含有大量细级别的较细物料。物料颗粒最大容许尺寸与筛孔尺寸之间的一定比例关系没有明确的规定水泥振动筛一般认为最大颗粒不应大于筛孔尺寸的2.5-4倍。 物料中含有的表面水分在一定程度内增加黏泻性也就增大物料的表面水分能使细粒互相黏结成团并附着在大颗粒上会把筛孔堵住。这些原因使筛分过程进行较难筛分效率将大大降低。 如果物料中含有容易结团的黏性物质如黏土等即使在水分很少时也会黏结成团使细泥混入筛上产物也会很快堵塞筛孔。此时应考虑预先洗矿。 物料颗粒形状如果是圆形则透过方孔和圆孔比较容易。电磁振动筛破碎产物大多是多角形透过方孔和圆孔不如透过长方孔容易条状、板状、片状物料难以透过方孔和圆孔但容易透过长方孔。

  皮带和筛网的更换调节方法
  调节更换直线振动筛的皮带
  1、用扳手逆旋，卸松电动机螺母，使电动机与皮带前倾。
  2.将传动护罩打开
  3、摘下旧皮带，换上新皮带
  4、用扳手上紧皮带张紧螺母。
  5、用手拉动皮带，调节松紧适度，然后盖上护罩。
  更换调节直线振动筛的筛网
  1、用扳手奖筛框尾部滚杠两端的紧固螺栓卸松。
  2、用地脚螺栓插入滚杠紧固孔内转动，使筛网钩边完全暴漏。
  3、用手从滚杠槽口内取出筛网钩边
  4、卸下筛框前挡板。
  5、拽出筛网前面钩边。
  6、拉出破损筛网，将新筛网放置原位。
  7、将筛网前后钩边一次塞入滚杠固定槽口内。
  8、转动筛框尾部滚杠到位，是筛网各部位受力均匀。
  9、用扳手将锁紧螺栓拧紧。
  10、按原位安装筛框前挡板。

  直线振动筛的使用范围

  直线振动筛系高效新型的筛分设备，直线振动筛广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
  直线振动筛也可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，直线振动筛广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。
  直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此直线振动筛筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。直线振动筛具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。

  直线振动筛的技术改造
  1、直线振动筛的筛梁的改造
  1-1原筛梁的缺陷
  直线振动筛的筛梁断裂是生产过程中发生频率最高的障,一般运行周期在10d左右,临时处理办是进行焊接,但焊接后易产生焊接应力,修后一般也只能运行4~5个班次,所以每隔个月左右就需全面更换一次直线振动筛筛梁。
  直线振动筛的原筛梁采用L75×8等边角钢两面钻孔工而成,上面钻孔后用螺栓固定筛板,侧面孔后用螺栓与80×8扁钢制作的筛座板联,筛座板再与用φ273×9的无缝钢管制作大梁焊接。直线振动筛的筛梁钻孔后,使角钢截面产生力集中,抗弯强度和抗扭转能力大大降低。工作时,筛梁受到物料的冲击和激振器振力合力周期性的剪切,筛梁以螺栓为支,形成周期性的弯曲,螺栓孔不断受损并加大,变成椭圆,使筛梁的截面更加薄弱,终导致筛梁在螺栓孔处断裂。显然,筛梁与大梁的连接方式不合理和筛梁的选料规格偏小是筛梁断裂的主要原因。
  1-2筛梁的改造
  针对直线振动筛筛梁断裂的原因,可在筛梁的选料和筛梁的连接方式上进行改造。
  (1)筛梁的材料由原L75×8等边角钢,改为用10#槽钢,再在开口面覆盖焊接一85×6扁钢,使其成为100×48的矩形空心钢,再钻上固定筛板的螺栓孔。这样即使筛梁钻孔后截面产生应力集中,但由于新筛梁的截面积增加了63•8%,从而其强度大大增强。
  (2)将筛梁由原来先与筛座板用螺栓联接,筛座板再与大筛焊接,改为筛梁与大梁直接焊接,同时为增加筛梁与大梁的焊接面积,再选用L75×8的等边角钢作为筛座,反扣焊接在大梁上,这样,尽可能地减少活动部件,避免疲劳磨损和疲劳折断,从而延长直线振动筛筛梁的使用寿命。
  2、筛板的改造
  2-1　原筛板的缺陷
  目前大部分选煤厂使用的筛板是传统的结构筛板,使用后会出现一些缺陷。
  (1)直线振动筛的筛板孔由圆柱形磨损成倒圆台形,筛在工作时物料嵌在筛孔内不易穿过,从而塞筛孔,筛板的透筛率只有68%左右,严重影响直线振动筛筛子的分级和脱水效果。
  (2)当固定筛板某一螺栓磨损或松动后,板随着直线振动筛筛子的振动作周期性绕曲,并不停打筛梁,使筛板疲劳性折断或振开焊。
  2-2　筛板的改造选型
  专业振动筛生产商在此建议钢结构筛板易损和易堵塞的要原因是钢结构筛板具有较强的刚性。可选择钢骨架聚氨酯的橡胶筛板替代钢结筛板,以柔克刚。
  钢骨架聚氨酯的橡胶筛板的优点如下。
  (1)直线振动筛筛板的钢骨架浇铸在聚氨酯橡胶内,暴露在外,充分发挥聚氨酯弹性体的性能,筛板与筛梁实行弹性联结,在筛板与筛梁定时,对螺栓先进行预紧,形成自锁,从而止了筛板的松动。
  (2)聚氨酯是介于橡胶和塑料之间的高子化合物,其耐磨性能是锰钢的3~4倍;强度是橡胶的3~5倍。
  (3)聚氨酯橡胶筛板在直线振动筛筛子振动过程中,面能产生二次振动,有利于筛孔的自清理,而不堵塞筛孔。直线振动筛的筛板抗磨、曲挠,使用寿命长,重量还轻。

  直线振动筛的主要工作数据
  直线振动筛的尺寸：双层 2400mm×4800mm;
  直线振动筛的安装角度为：10度
  单台直线振动筛的通过能力达到650t/h;
  上层筛板寿命20天,下层筛板3~4个月;
  上层筛板筛孔为30×30mm、下层筛板筛孔为14×28mm;
  筛分效率达到90%以上;
  侧面衬板的寿命为半年左右;
  激振器及轴承正常使用至今未出现故障；
  直线振动筛的运行平稳，减震效果好，工作平台感觉不到震动。

  主流直线振动筛的型号：
  ZKX型直线振动筛
  ZKR型直线振动筛
  ZX型直线振动筛（ZXF表示采用香蕉型箱式振动器）
  ZK型直线振动筛
  DZS型大型直线振动筛
  ZKB型自同步直线振动筛
  DSM型煤用双轴振动筛  D——吊式
  ZSM型煤用双轴振动筛   Z——座式
  SDH型直线等厚振动筛 （DH——等厚）
  LZS、SLZS型冷矿振动筛（SL——烧结冷矿）
  ZSR型热矿振动筛
  SSZ型双轴惯性振动筛
  多层直线振动筛的结构特点
  多层直线振动筛是由筛箱和振动器，支撑弹簧、隔振架、二次隔振弹簧加上电动机及支架等构成；筛箱是由筛框、上下层筛面及紧固装置等构成；同时筛框侧板用整块优质钢板造，侧板加强筋板和横梁、振动器底座间的连接结构用到是高强度的螺栓与自锁式螺母或环槽铆钉链接，所以结构非常的坚固。还有就是振动器一般装在筛框上部滴两边侧板上，同一串振动器间选用万向联轴器链接；振动器选用迷宫式密封，通过脂油润滑；电动机装在固定支架上，用万向联轴器与振动器链接。
  多层直线振动筛在运转时需要人们不停的监督着，这样会造成工人的紧缺和浪费，所以一套可以监控多层直线振动筛工作的系统就此诞生了。
  多层直线振动筛能让客户实现机电一体化作业功能：这套设备实现了多种技术的有机结合，使整个设备的工作在原机械的基础上加上各种外加的电信号来控制，把纯机械控制转换为机电同时控制，提高了设备的智能化；同时还能避免一些事故的发生。该套设备可在线进行测试振动、温度、电流、转速等，如果出现超标现象也能发出警报。并且会提供数据供操作人员参考排查错误。很重要的一环就是实现了在线监控，工人们不用去现场，就可掌握多层直线振动筛的工作情况，所及即使多层直线振动筛出现重大故障，也不会造成人员的伤亡问题了。
  客户还能很有利的掌控振动筛分系统的维修成本：此系统可进行在线监控，客户能够及时的了解振动筛的故障，免去大修的烦恼。从而降低了维修成本。能让客户避免振动筛分设备损坏导致的机器大面积联动停车现象，从而避免不必要的损失。也增加了直线振动筛工厂的利润。
  

  直线振动筛的操作使用
  安装直线振动筛前的准备
  1、检查电机标牌是否与要求相符。
  2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
  3、检查电机各紧固件，谨防松动。
  4、检查电机表面有无损坏、变形。
  5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
  6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
  直线振动筛的安装与调整
  1、电机应紧固在安装面上，直线振动筛的安装面必须光滑、平整。
  2、电机可水平安装。
  3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并且与振动体可靠固定。
  4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，也可以利用底脚坚固螺栓接地。
  5、激振力的调整。

  直线振动筛的作用与原理
  直线振动筛的基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给直线振动筛的筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。直线振动筛使用的电机说明：本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
  1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）
  2、环境温度：不超过40℃
  3、海拔：不超过1000m
  4、电源频率：50Hz
  5、电压：380V
  6、温升：小于80K（电阻法）

  DZSF系列直线振动筛的概述
  DZSF系列直线振动筛是一种用双振动电机驱动的通用型振动筛分设备。DZSF系列直线振动筛装备的两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线方向的合力相互抵消，而在垂直于电机轴方向的合力在偏心块同向时达到最大，DZSF系列直线振动筛的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
  DZSF系列直线振动筛适用于粒度在0.074-5mm,含水量小于7%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分,最大给料粒度一般不大于10mm。 专业振动筛生产商生产的DZSF系列直线振动筛可以进行液体的过滤筛分作业，DZSF系列直线振动筛多用于污水处理，也可以用于较大颗粒的煤粉类物料的筛分，在进行较大物料处理时，筛体厚度需加厚，电机功率需加大，换装冲孔筛板作为筛网等。详细情况，请咨询专业振动筛生产商技术人员。
  DZSF系列直线振动筛具有体积小、结构简单合理、筛分精度高、全封闭无污染、低噪音、低能耗、维修方便、保养简单、筛网寿命长等优点。DZSF系列直线振动筛可单层或多层使用，最多可达到五层，筛框一般为木制结构，若筛孔较大，产量较高时筛框可制成钢质结构，若筛分腐蚀性物料，与物料接触部分采用不锈钢制作。电机安装方式可分为下振式和侧振式，减振器安装方式可分为座式和吊挂式。
  DZSF系列直线振动筛适用于0.74-10mm，含水小于7％，无粘性物料的任何干式物料的筛分。DZSF系列直线振动筛主要用于磨料磨具原料、化工、塑料、医药、树脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、粮食、化肥等行业中的干式粉状、细颗粒状或细微粉物料的筛分。
  DZSF系列直线振动筛的技术参数：
  

  直线振动筛的筛面倾角
  直线振动筛的筛面倾角通常在8°以下，筛面的振动角度一般为45°，筛面在激振器的作用下作直线往复运动。颗粒在直线振动筛的筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。物料的抛射与下落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。直线振动筛筛子的筛分效率及生产能力（处理量）同筛面的倾角、筛面的振动角度、物料的抛射系数有关。为了保证筛分效率高、筛子的生产量大，必须选择合适的Ky（抛射系数）值，同圆振筛选定Ky值的方法相同。筛面上的颗粒产生抛射条件是由aygcosβ令这时的角φ为开始抛射角φl，则

  直线振动筛的日常保养
  1、直线振动筛启动前：
  检查粗网及细网有无破损
  检查运输支撑是否拆除
  2、直线振动筛启动时：
  注意直线振动筛有无异常杂音
  电流是否稳定
  振动有无异状
  3、直线振动筛使用后：
  每次使用直线振动筛完毕后就清理干净
  4、直线振动筛的定期保养
  定期检查直线振动筛的粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，直线振动筛机身的各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

  直线振动筛运行前要注意的几个小细节
  直线振动筛一般均为三相电，电源要正确连接，严禁缺相运转。
  在运输直线振动筛过程中，为了增加其刚性强度会加运输支撑，用户在开机前务必先去掉运输支撑，否则会影响振动筛的振动工作，严重还会导致机器损坏。
  直线振动筛的底坐虽然牢固，但为保证筛体在平衡，一定要用螺栓将机座牢定牢，使同侧前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均在2mm以内，即直线振动筛处于水平状态。
  直线振动筛网架由变形较小的木材制成，用来保持筛网的平整张紧，达到正常筛分。如果比重较大或产量大时可使用金属筛框筛网在机器中，您需要注意检查筛网是否铺平。
  直线振动筛筛机各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振动部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm检查机身框架的束环螺丝是否锁紧。
  首次开直线振动筛后注意观察物料轨迹，根据筛分物料将运行轨迹调到您所需要的形状。

  产品列表

  • 
    ZD型矿用单轴振动筛
  • 
    SZZ系列自定中心振动筛
  • 
    ZSG系列高效重型振动筛
  • 
    ZS系列直线振动筛
  • 
    ZKX型直线振动筛
  • 
    ZXD系列直线等厚振动筛
  • 
    ZKR系列直线振动筛

CAD机房

海安县前卫机电有限公司自制造、质检、出货、顾客服务至全过程形成完整的品质管理，严谨的科学管理体系和现代化的先进工业设备加上高素质的专业人才，从而创造出高品质的产品。
创新是企业发展的源泉，管理是企业的核心，质量是企业的生命。我公司按照ISO2000标准严格抓质量管理，做到精心制作,诚信为本.用户对产品满意度100%。
前卫机电愿与广大用户携手共创美好的明天！
前卫机电主要产品：
磁粉制动器

江苏省海安石油化工厂主要产品

江苏鑫曼机械有限公司住落在有“中国现代第一城”之美称的南通北大门–海安。这里地理位置优越、交通便捷，为上海的辐射地带。东临 204 国道、北临 328 国道、南临通扬运河，新长铁路和宁启铁路由此分道。

公司主要经营：建材、矿山、冶金、化工、石油、环保等行业成套设备、辅助设备的生产销售及技术服务。产品有均化设备、散装设备、空气输送斜槽、收尘器、输送提升设备、阀门类设备等。

公司本着“诚信为本、服务至上”的理念，不懈地以“务实——创新——兴业”的精神，以科学的管理、卓越的品质、合理的价格、完善的售后服务，竭尽全力满足客户的需求。

江苏鑫曼机械愿与各界同仁真诚合作，与时俱进，共创辉煌！